Трубогибочные машины Кувандыкского завода
И когда трубы производятся, и когда используются по различному назначению, может понадобиться их изогнуть с определённым радиусом. Для этого применяются специальные трубогибочные станки. Это оборудование для сгибания труб помогает сделать аккуратный изгиб, дабы не изменился слишком сильно просвет трубы, и чтобы она имела тот радиус, который задан параметрами её дальнейшего использования.
Наш завод производит линейку трубогибочных станков, состоящую из четырёх разновидностей:
ИВ 3428;
ИВ 3429;
ИВ 3430;
ИВ 3432.
Радиус изгиб трубы может потребоваться любой. Наши машины позволят выполнить гибку в диапазоне радиусов изгиба 1,5–320 мм.
Чтобы получить аккуратную гибку трубы, её требуется намотать на ролик. Сделать это нужно плавно, чтобы труба не пошла складками, не разорвалась и не перегнулась так, чтобы закрылся просвет.
Технологически трубу удаётся изогнуть двумя способами – горячим или холодным. Горячий способ имеет недостатки: при нём способны измениться свойства стали. Материал может перекалиться, может отпуститься, и от этого потеряет прочность. Он будет поддаваться разрыву или изгибу намного легче. Наши станки выполняют холодную гибку труб, не связанную с изменениями параметров металлов и сплавов.
Каждый трубогибочный станок имеет собственный блок электроники. Это позволяет управлять гибкой непосредственно, а также заранее её запрограммировать. И в этом случае от оператора требуется:
- установить нужную программу;
- запустить оборудование;
- наблюдать за его работой.
На что способен электронный блок
Блок электроники был разработан для того, чтобы от станка получить такие режимы, которые человеку невозможно реализовать вручную даже с применением полуавтоматического оборудования. Электроника позволяет сгибать трубы максимально точно, даже если при этом придётся выставить режим ползучей скорости. При этом труба движется миллиметр за миллиметром, не происходит трения и механических ударов, поступательное продвижение идёт без рывков.
Гибка трубы с оправкой
Такая операция, как оправка трубы, делается для того, чтобы не изменялся её рабочий просвет, не образовывалось складок, и т.д. При работе наших станков, когда применяется оправка, просвет трубы не может превратиться в вытянутый эллипс. Эксцентриситет этого эллипса достигает не более 5%, что незаметно невооружённым глазом.
