Комплекс автоматической линии на базе прессов
3D модель
Мы предлагаем для вас проектирование и изготовление автоматических комплексов на базе прессов собственного производства, проектирование и изготовление технологической оснастки по требованиям заказчика на основе технических заданий, проектирование и изготовление штампов любой степени сложности.
Связь с ведущим специалистом
8 800 333-81-63
8 800 333-81-63
Получить коммерческое предложение
Оставьте ваш номер телефона и получите коммерческое предложение в течение дня.
- Описание
- Комплектация
- Видео
- Фото
Основные компоненты автоматизированной линии
- Двустороннее поворотное разматывающее устройство для рулонного материала, имеет собственный электропривод с частотным преобразователем, для контроля и регулировки скорости разматывания материала.
- Правильное устройство для рулонного материала. Служит для выравнивания материала перед подачей на пресс посредством разнонаправленных гибов. Снабжён собственным электроприводом, скорость синхронизирована со скоростью линии.
- Валковая подача. Предназначена для подачи заготовки в рабочую зону, с заданной скоростью и шагом.
- Пресс кривошипный модели КД 2132 (усилием 160 тонн)
- Валковая подача.
- Рольганг приводной. Предназначен для подачи листовых заготовок в рабочую зону пресса, скорость синхронизирована со скоростью линии.
- Правильное устройство для листового материала, аналогично правильному устройству для рулонного материала.
- Механизм автоматической подачи листового материала. Предназначен для автоматизированной подачи листового материала из пакета в правильное устройство и далее по линии.
Схема расположения автоматизированной линии
- Гарантия 12 месяцев
- Ремонтная база
Россия и СНГ - Доставка запчастей
5-15 дней - Срок службы
10-20 лет
| Модель | Усилие пресса, тонн |
|---|---|
| Пресс кривошипный КД2124 — пресс усилием 25 тонн | 25 |
| Пресс кривошипный КД2126 — пресс усилием 40 тонн | 40 |
| Пресс кривошипный КД2128 — пресс усилием 63 тонны | 63 |
| Пресс кривошипный КД2130 (КЕ2130, К2130) усилием 100 тонн | 100 |
| Пресс кривошипный КД2132 — пресс усилием 160 тонн | 160 |
| Пресс кривошипный КД2134 — пресс усилием 250 тонн | 250 |
| Пресс кривошипный К2536 (КВ2536) усилием 400 тонн | 400 |
| Комплекс автоматической линии на базе прессов | 160 |
Реальный внешний вид может немного отличаться от изображенного на страницах сайта. Возможны изменения технических характеристик товара в зависимости от модификации. Информация на данном сайте носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 ГК РФ.
Основные компоненты автоматизированной линии
- Автоматический размотчик рулонов предназначен для размотки рулонного материала в составе автоматических линий для штамповки и продольно-поперечной резки рулонного материала. Разматывающее устройство снабжено электроприводом с частотным преобразователем, который контролирует и меняет обороты вращения рулона.
- Валковая подача предназначена для подачи в зону штамповки рулонного или ленточного материала (полосы). Подающие валки вращаются при помощи серводвигателя через редуктор. Прижим валков пневматический. Валковая подача устанавливается непосредственно вблизи с прессом, высота линии подачи регулируемая по высоте. Контроль за точностью шага осуществляется энкодером.
- Смазка ленты перед штампом. Устройство мелкодисперсной смазки перед штамповкой предназначено для нанесения смазывающей жидкости на лист перед штампом разбрызгиванием «тумана» (мелкодисперсная смазка). Что способствует малому расходу смазывающей жидкости и полному покрытию листа тонкой пленкой смазки и отсутствию луж, чем при классической смазке листа разбрызгиванием.
- Кривошипный пресс модели КД2132 используется для штамповки разнообразных деталей. Это установка, имеющая механизм кривошипно-ползунного вида. Движение вращательного привода преобразуется в поступательное движение ползуна.
- Обрезка ленты после штампа на детали представляет собой ножницы гильотинные, станину на которой размещены все основные узлы и агрегаты. Ножницы необходимы для порезки полосы на мерные длины. Резка осуществляется при помощи верхнего подвижного ножа, расположенным под углом к нижнему неподвижному ножу. Верхний нож закреплен на ножевой балке, которая двигается по направляющим, совершая возвратно-поступательное движение.
Похожие станки
x
